我們的日常生活中有一種鞋是硫化鞋,這種鞋以橡膠,織物或皮革為幫面,以橡膠為底料,以粘貼,模壓或注膠等方式加工成型,再在適當(dāng)溫度和壓力下進(jìn)行硫化,賦予鞋幫,鞋底高強(qiáng)度和高彈性,并使二者牢固地結(jié)合在一起,故稱硫化鞋.這其中要用到膠鞋硫化罐,該設(shè)備專門用做鞋的硫化,也可以直接制作一些雨鞋等裝備,我們來(lái)介紹一下該設(shè)備的在進(jìn)行硫化工作時(shí)的工藝流程.
膠鞋硫化罐是一種高溫高壓的壓力容器設(shè)備,主要是用于膠管,膠鞋,膠輥,氣囊等產(chǎn)品的高溫蒸汽,熱空氣硫化處理
膠鞋硫化罐針對(duì)各種橡膠制品選用口徑不同,長(zhǎng)度不同,加熱方式,控制方式不同的硫化罐,針對(duì)膠管硫化,多數(shù)采用小口徑的,一般選用DN600-DN1500mm的口徑,長(zhǎng)度從1000-50000mm等可以根據(jù)需求定制,這種產(chǎn)品一般都是選用鍋爐蒸汽與電加熱蒸汽兩種.
膠鞋硫化罐橡膠受熱變軟,遇冷變硬發(fā)脆,不易成型,容易磨損,易溶于汽油等有機(jī)物質(zhì),分子內(nèi)具有雙鍵,易起加成反應(yīng),容易老化.為改變橡膠制品的性能,生產(chǎn)上要對(duì)生橡膠進(jìn)行一系列加工過(guò)程,在適當(dāng)條件下,使膠料中的生膠與硫化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使其由線性結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子,從而使膠料具備高強(qiáng)度,高活性,高耐磨,抗腐蝕等優(yōu)良性能.
導(dǎo)熱散熱片在罐內(nèi)上下左右按規(guī)則排列,高溫風(fēng)機(jī)通過(guò)溫度循環(huán)板將熱量由后至前均勻分散,熱量推進(jìn)至罐門后返回風(fēng)機(jī)導(dǎo)流罩處,聚風(fēng)導(dǎo)流罩促使罐內(nèi)熱量更均勻的循環(huán)和擴(kuò)散,優(yōu)化熱循環(huán)和熱傳導(dǎo)效率,熱量在罐內(nèi)來(lái)回往復(fù)循環(huán),形成均勻的溫度場(chǎng),溫度均勻無(wú)死角,壓力恒定.解決了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均勻,而造成產(chǎn)品質(zhì)量不一樣.設(shè)定工作程序后,控制系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)的升溫,保溫,硫化等工作,硫化結(jié)束后自動(dòng)斷電并發(fā)出聲光提示.
