立式硫化罐主要用于橡膠、防腐處理、輪胎、橡套線纜、膠鞋、膠管、膠輥、膠帶、皮帶、傳送帶、皮球、襯膠、橡膠布、橡皮頭、套紅旗、等橡膠制品硫化,膠脫硫,丁苯膠熱:塑煉;竹木碳化脫脂,木材防火、防蛀、防腐、防變形浸漬處理,紗絲線、 毿襪子加熱定形,牲角和骨頭高壓改性、脫脂,各類羽毛冰解,鋁制品氧化處理。擁于碳素材料、石棉摩擦材料、石硫吸其制品等各類物料蒸壓、蒸煮、浸漬、烘燥。小編和大家分享,立式硫化罐的工作原理。
硫化罐密封方式:
罐門(mén)密封采用充氣密封,利用外部壓縮空氣和罐內(nèi)部壓力自動(dòng)充氣密封,當(dāng)罐i ]密封墊解除充氣壓力,密封墊會(huì)自動(dòng)回縮到安放槽中,密封墊在開(kāi)關(guān)i過(guò)程中不參與和罐i門(mén)的接觸和摩擦,密封墊使用壽命長(zhǎng)。
立式硫化罐控制方式:
可分為手動(dòng)、半自動(dòng)和全自動(dòng)。工作溫度和壓力及時(shí)間可根據(jù)硫化工藝自行設(shè)定,靈活性加大,更硫化工藝時(shí)無(wú)需更改設(shè)備,簡(jiǎn)單方便。溫度和壓力均為雙重控制,保險(xiǎn)系數(shù)高,根據(jù)客戶生產(chǎn)工藝,可以儲(chǔ)存多種生產(chǎn)工藝。
壓勵(lì)自動(dòng)連鎖:
在罐門(mén)]頂部設(shè)置壓力自動(dòng)連鎖裝置-套,當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到0.01mpa時(shí), 懸浮連鎖自動(dòng)上浮鎖死罐門(mén)。只要罐內(nèi)有壓力無(wú)法開(kāi)啟罐門(mén),防止工人誤操作帶來(lái)的危害。



手動(dòng)連鎖:
工作時(shí)只有關(guān)閉手動(dòng)連鎖閥門(mén),罐內(nèi)才能加壓升溫,否則手動(dòng)連鎖的閥門(mén)]是跟罐體外部連通的,罐內(nèi)無(wú)法形成壓力。門(mén)時(shí)須先打開(kāi)手動(dòng)連鎖閥門(mén),否則不能轉(zhuǎn)動(dòng)罐門(mén),無(wú)法開(kāi)啟罐門(mén)。溫度控制方式:采用智能數(shù)字式溫控儀,通過(guò)溫度變送器采集罐內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡?并在控制箱面板上實(shí)時(shí)顯視罐內(nèi)溫度,便直觀,硫化溫度可根據(jù)客戶所需的溫度設(shè)定(范圍是1°C- 999C自調(diào)式)
設(shè)備有效節(jié)能: .
硫化罐采用溫度、勵(lì)、時(shí)間自動(dòng)控制,同等規(guī)格下比其他廠家的硫化罐節(jié)能百分之20。
可靠性高:
立式硫化罐的各零部件受壓、勁、載荷分布、應(yīng)力分布等采用有限元分析法在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行了演試,蟮了強(qiáng)度計(jì)算,有效的了硫化罐能可靠的運(yùn)行和較長(zhǎng)的使用壽命。