核心制造流程建?？梢钥吹?strong>鋁鑄件質量和產量有直接影響。鑄造孔隙度、粘砂、瘢痕、熱裂解和表面質量、尺寸精度，采用砂性能的關系非常好。建模和制造的新技術是PEPSET核心樹脂粘結劑用于原鋯砂砂的樹脂從硬砂,困難的那種自硬砂機制一個獨立的、非硬化化學反應初，是時候開始硬化，固化反應一旦開始快速。所以教練袋因為在一個艱苦的、高強度、脂肪氣體崩潰的小，有良好的性能是鑄件表面的復雜性，確保質量和穩定性的尺寸精度。

凈化的熔融搪瓷合金鑄件的重要組成部分，是鋁冶煉和復合凈化設施除了注氣和自旋泡沫陶瓷過濾器與高脫氣,除非性能的金屬夾雜物。此外，它使用一個新的長壽命襯里材料,有獨立的保溫/供熱系統可以用于大量的連續生產,同時也為間歇生產。這項技術的熔鋁凈化效率高、壽命長、低成本的有效的、易于安裝使用和靈活。
鋁鑄件鑄造經驗告訴我們，來解決復雜問題的質量鋁鑄件在三個主要方面:
(1)鋁液熔煉和融化，
(2)的平穩過渡熔鋁金屬鹵化物燈
(3)的大小和穩定的模具和砂芯過程。
復雜的鋁鑄件鑄造是一種以電磁泵低壓鑄造技術為核心，鋁冶煉和成型復臺凈化技術和制造業核心的新技術，生產高質量鋁鑄件現代技術。電磁泵低壓鑄造金屬熔液傳輸系統有-個穩定的流動,流量控制方便，緩解過程熔融氧化鋁的倒吸氣和易于實現的優點是使用流程的自動化，這不僅鑄造質量的提高鋁鑄件鑄造，而且還可以改變工作環境。減少勞動強度，實現自動化和現代化的鑄造生產。