作為航空復合材料制件主要生產設備的熱壓罐，是一個具有整體加熱系統的大塑壓為容器、鼻塑熱壓菌的結構。由于熱壓罐是一個壓力容器，因此它常見的結構是一端封閉，另一端開門的圓柱體，為復合材料德件的壓實和固化提供必要的熱量和壓力。
熱壓罐內空氣溫度均勻：加熱（或冷卻）氣體在罐內高速循環，罐內各點氣體溫度基本一致，在模具結構合理的前提下，可以密封在模具上的構件升降溫過程中各點溫差不大；
適用范圍廣：模具相對比較簡單，效率高，適合大面積復雜型面的蒙皮、壁板和殼體的成型，可成型各種復雜的結構及不同尺寸的零件。熱壓罐的溫度和壓力條件幾乎能滿足所有聚合物基復合材料的成型工藝要求；
成型工藝穩定可靠：熱壓罐內的壓力和溫度均勻，可以成型零件的質量穩定。熱壓罐工藝制造的構件孔隙率較低、樹脂含量均勻，相對其他成型工藝熱壓罐工藝制備零件的力學性能穩定可靠，迄今為止，航空航天領域要求高承載的絕大多數復合材料零件都采用熱壓罐工藝。