在硫化之前，硫化罐需要一個(gè)預(yù)熱過(guò)程，預(yù)熱時(shí)間一般長(zhǎng)達(dá)50分鐘，這50分鐘里機(jī)器什么都不能干，嚴(yán)重影響了工廠(chǎng)生產(chǎn)效率，裝設(shè)加熱板將預(yù)熱時(shí)間大幅降低至15到30分鐘，并且溫度均勻，縮短產(chǎn)品硫化時(shí)間，增加出模次數(shù)。
　　硫化罐在運(yùn)行過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生高溫，產(chǎn)生高溫?zé)崃繒?huì)大量流失，從而造成能源的浪費(fèi)。所以硫化機(jī)保溫隔熱是提高生產(chǎn)效率的前提。因此保溫隔熱對(duì)于硫化機(jī)至關(guān)重要了。
　　硫化罐可拆卸式保溫套采用新型保溫隔熱材料，不含有害物質(zhì)，具有防水、防油污。有效降低硫化車(chē)間的環(huán)境溫度，改變工作環(huán)境，提高工作效率，可防止操作人員意外燙傷。
　　硫化罐的發(fā)熱部位被包裹住，硫化機(jī)可拆卸保溫套厚度可根據(jù)用戶(hù)需求設(shè)計(jì)，表面溫度可降低至50℃以下，能夠起到溫度穩(wěn)定作用，有助于提高硫化機(jī)的工作穩(wěn)定性。
　　此外，為減少硫化罐硫化過(guò)程中對(duì)動(dòng)力的消耗，我們可以采用電磁離合器被動(dòng)反驅(qū)卷軸形式，減少鋼絲繩錠子與卷軸之間的摩擦，降低預(yù)張緊所需動(dòng)力，提供單根鋼繩預(yù)張力，減少減速機(jī)-電機(jī)組數(shù)量組，這樣做能夠降低能耗和維修難度，減小鋼絲繩導(dǎo)開(kāi)預(yù)張緊站整體空間尺寸，同時(shí)提高更換鋼絲繩錠子的便利性。在減少空間尺寸方面，對(duì)單獨(dú)的液壓缸進(jìn)行分組分散受力已經(jīng)對(duì)空間的占用，采用不同線(xiàn)徑的鋼絲繩。

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