驅(qū)動(dòng)輪是我公司生產(chǎn)的鋁鑄件的一種，驅(qū)動(dòng)輪可應(yīng)用于叉式裝卸機(jī)或其他工業(yè)貨車(chē)，近期又聽(tīng)到討論驅(qū)動(dòng)輪裂紋事故原因，對(duì)此你了解嗎？不了解的話(huà)，下面讓小編帶您一起來(lái)分析一下吧。
1、 因鋁超標(biāo)造成裂紋的原因。鋁，作為鑄鋼熔煉后期的終脫氧劑加入，一般的加入標(biāo)準(zhǔn)是本爐鋼液量的 0.08- - 0.1%,但我們特固鑄鋼以往都是按每噸鋼水加鋁2kg，即 0.2 2% %。
2、 由二次退火造成裂紋的原因。該鋼種含碳量在0.40-0.47%之間，其強(qiáng)度和硬度都要大于ZG45，,即使在退火后（退火后硬度180-260 HB）也較低碳鋼難于加工。
3、客戶(hù)在鑄件調(diào)質(zhì)過(guò)程中容易造成鑄件裂紋的因素有：
⑴、淬火介質(zhì)。按照常規(guī)，含碳量在0.4%以上的合金鋼淬火介質(zhì)應(yīng)該用油，不應(yīng)該用水。
⑵、淬火至低溫度。鑄件加熱保溫后在介質(zhì)中快速冷卻至150℃時(shí)出介質(zhì)，否則，很容易產(chǎn)生裂紋。
⑶、該材質(zhì)的鑄件淬火后要及時(shí)入爐回火，如果間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，同樣也會(huì)產(chǎn)生裂紋。
以上是下邊總結(jié)的關(guān)于驅(qū)動(dòng)輪的裂紋事故的原因分析，希望可以幫助到你，我們是生產(chǎn)鋁鑄件的廠(chǎng)家，生產(chǎn)多年，也積累了不少的經(jīng)驗(yàn)，想要和大家一起分享，我們網(wǎng)站每天都會(huì)更新不同的文章，歡迎關(guān)注瀏覽。
